特点
精确控制充二氧化碳及灌装量
在单个事情台上可选择灌装同时封皇冠盖和/或螺旋盖
15L 加工缸，安排在一个便当的高度
批量 & 连续处理
生产能力最大达60 l/h（2L瓶子）
可适用于容量从0.15到大于2.0L的种种易拉罐或瓶子
客户的易拉罐和瓶子的评估效劳
可实现CO2含量凌驾10 g/l
功效更强的彩色触屏式控制
瓶内压力丈量能够进行准确且可重复的减压
系统可自动运行许多参数
可碳酸化易起泡产品
可在4℃ - 20℃温度规模之间充二氧化碳
预混淆及后混淆两种方法
罐装非碳酸饮料
优点
可简单重复性批量测试
很是灵活及准确
因为使用两步冷却，在灌装历程中没有CO2 损失
操作容易：许多功效为自动化操作
节约本钱：小批量实验不需要生产线
32个预设程序
在实验室制造碳酸饮料
FT102LT微型充二氧化碳系统在实验室充二氧化碳时可以建立精确的可重复的参数，可以大大提高新产品开发的速度。
标准化设备具有预混淆及后混淆2种方法�？裳∠钣糜诓吠蜒鹾投云孔映檎婵�，并且在同一事情台上无需移动瓶子即可进行灌装并自动盖盖（皇冠盖和/或螺旋盖）。
FT102LT二氧化碳灌装系统很容易装置，设置和使用。彩色触屏控制新的图表式界面，可以对差别的碳酸化和灌装数据进行设定和存储。半自动化清洗程序能使用户逐步地完成清洗历程，使系统能够为另一种产品或配方的制作做准备。
FT102LT是很是理想的适用于小型实验室的产品碳酸化以及灌装的通用设备。如与Armfield FT74 UHT/HTST系统联机使用，用户可在实验室中拥有整条饮料生产线；包括热处理、碳酸化、罐装及封盖。
操作描述
FT102LT 系统集产品的碳酸化及灌装于一体。设计目的主要是使研发中心的事情人员使用少量的饮料测试品即可得出测试结果，并可进行重复性测试。
碳酸化历程是通过一个循环泵，使产品从15L的加工缸中通过热交换器进行循环，同时CO2通过烧结管注入到产品中。碳酸化罐内的压力是由PLC自动控制。整个加工缸由两个腔室组成，碳酸化好的产品通过外腔排出，内腔盛着刚被碳酸化的产品。当内腔充满被碳酸化的产品后，多余的产品便溢出到外腔。
通过带有转换阀控制系统的热交换器将产品温度冷却到所需碳酸化温度之下。这就要求一个特另外冷却水提供�？突Э梢允褂盟亲约旱睦淙此駻rmfield的FT63再循环冰水机（其设备同样可与实验室内其它设备一起使用，如Armfield的FT74XTS）。
产品碳酸化之后，经过管式换热器流到灌装头，它可以进一步冷却产品避免CO2的损耗。灌装历程由PLC来控制。整个历程包括以下几部分：提升灌装容器至灌装头，加注糖浆（可选项），瓶子抽真空（可选项），用CO2冲洗被灌装容器，用CO2给容器增压，背压灌装，给物料罐再加压，控制灌装液位，减压（或吸入空气）以及清除溢出的物料。
FT102LT的大大都功效都是由可编程控制器PLC控制，整个操作界面是触摸屏式。它可以生存并提取32套操作参数以适应差别产品和容器。每套参数都可以分派一个描述性的名称。
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技术参数 |
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气体压力 |
0-4 bar |
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气体容量 |
0 - >10 g/l |
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加工缸容量： |
18 升 (可参照压力系统规格的指令)
(15 升产品容量) |
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连接装置 |
316SS 或者食品级硅树脂软管 |
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气体 |
CO2 , N2 或者选择任何宁静，不易燃的气体或混淆气体。 |
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清洗时需要使用压缩空气。 |
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整体尺寸 |
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型号 |
FT102LT |
FT63 |
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长 |
0.97m |
0.76m |
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宽 |
0.66m |
0.57m |
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高 |
1.63m |
0.89m |
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运输参数 |
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体积 |
300kg |
160kg |
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毛重 |
2.5m? |
0.7m? |
